固定床反应装置的温度调节控制十分重要

　　固定床反应装置又称填充床反应器，对加氢催化裂化来说，催化剂床层温度是反应部分重要的工艺参数。提高反应温度可使裂化反应速率加速，质料的裂化程度加深，生成油中低沸点组分含量添加，气体产率增高。但反应温度的提高，使催化剂表面积炭结焦速率加速，影响使用寿命。所以，对它温度的调理控制十分重要。
 

　　1、控制反应器进口温度。

　　以加热炉式换热器提供热源的反应，要严格控制反应器进口物料的温度，即控制加热炉出口温度或换热器终温，这是装置重要的工艺指标。如果有两股以上物料一起进反应器，则还能够调理两股物料的份额，达到反应器进口温度安稳的要求。加氢裂化反应器就能够通过加大循环氧量或减少新鲜进料，来下降反应器的进口温度。

　　2、控制反应床层间的急冷氢量。

　　加氢裂化是急剧的放热反应。如热量不及时移走，将使催化剂温度升高。而催化剂床层温度的升高，又加速了固定床反应装置反应的进行，如此循环，会使反应器温度在短时刻急剧升高，形成反应失控，形成严峻的操作事端。正常的操作中，用调理急冷氢量来下降床层温度。

　　3、质料组成的改变会引起温度的改变。

　　质料组成发生改变，在加氢条件下，反应热也会改变，从而会引起床层温度的改变。如质猜中硫和氮含量添加，床层温度会上升；质猜中杂质增多，床层温度一般也会上升；质料变重，温度升高；而质料含水量添加，则床层温度会上下波动。

　　4、反应器初期与晚期的温度改变。

　　一般在开工初期，催化剂的活性较高，反应温度可低一一些。随着开工时刻的连续，催化剂活性有所下降，为确保相对安稳的反应速率，能够在答应范围内恰当提高反应温度。

　　5、反应温度的限制。

　　固定床反应装置规定反应器床层任何一点温度超过正常温度15°C时即停止进料；超过正常温度28°C时，则要选用紧急措施，发动高压放空体系。由于压力下降，反应剧烈程度减缓，使温度不致进一步剧升，形成反应失控。