温度控制，看三元反应釜如何实现

　　反应釜就是可以实现加工中的加热、冷却工艺要求的反应容器，不管是加热还是蒸发或者领取都需要对容器内的反应浓度进行控制，下面一起来看看三元反应釜是如何实现它的温度控制的。

　　由于三元反应釜整个系统的温度循环都是封闭的，系统自带的膨胀容器和液体循环只是简单机械的连接并且是绝热的，并不参与液体循环，所以容器内的介质温度都要低于60度。它控制化学反应系统，升温降温的速度块，导热介质不会被氧化，低温时导热介质不会吸收水汽，高温时没有油雾发生，快速响应系统的热动力学改变，不论是剧烈的吸热或者放热反应，不会有控温滞后现象。 它的温度控制的特点如下：
 

　　1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可完成接连升降温。制冷换热器选用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。整个循环是密闭的，高温时没有油雾蒸发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿数。

　　2、三元反应釜具有自我确诊功用、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全确保机能，充分确保运用安全；

　　3、温度自适应操控，适应操控体系在操控工艺（如化学反应工艺）的进程中，继续不断的调理PID参数来给予工艺的操控温度和响应时间，这种进程是通过有用的多方位的测定温度，温度改变和温度改变的速率来完成的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功用。

　　4、三元反应釜选用无CFC和HCFE制冷剂。

　　5、操控化学反应的速度（选配：一体化机组，完成高温冷凝回流，依据温度操控加料速率，防止反应过快，一起操控加料量）。

　　6、程序功用系列。非线性和线性的温度跳动功用。所有程序的每步选项包括操控外循环程序，都由PLC操控器电脑来操控。

　　7、自动确诊和体系的监控功用系列.通过PLC触摸屏操控器，电脑实行监控和显现具体体系信息。可以监控和显现升温速率等所有信息。

　　8、触摸屏操控器：可以选择显现信息。实时图表显现实时的夹套温度和反应釜体内温度，显现实时的改变曲线以及安全信息等。彩色屏幕，具体菜单以及具体自我确诊体系都是可用的。设备可以用触摸屏热键，选码器或许程序号来操控。