常见的微型反应釜装置主要有这三大类型

　　微型反应釜装置可以在较高的压力和温度下充分搅拌各种化学材料，以增强传质和传热过程。在试验实验室反应器时，很多朋友有时会问，是先将材料放入反应中，还是先升高温度然后再放入材料。在先加热然后放物料或样品反应器的过程中，反应器的升温速率是不断变化的，但是反应器的最终温度只能达到设定温度而不会受到热冲击。在整个加热过程中，先放置材料或样品反应器然后加热的过程相对较慢。加热速率要均匀得多，但达到设定温度后很容易发生热冲击。加热过程对反应器中材料的状态变化，均质化，反应和材料的传质有很大的影响，当然对产品也有很大的影响。影响力很大，您必须进行自己的实验比较才能知道哪个实验更适合您。

　　当微型反应釜装置运行时，当需要加热或冷却物料时，可以在反应器壁上放置一个夹套，或者可以在容器中放置一个热交换表面，或者可以进行热交换。通过外部循环进行。目前，普通的反应釜装置主要包括以下三种类型：

　　1、连续罐式反应釜。可以避免间歇式釜的缺点，但是搅拌作用将导致釜中流体的反向混合。在剧烈搅拌，液体粘度低或平均停留时间长的情况下，釜中物料的流动方式可被视为*混合流动。

　　2、半连续罐式反应器。半连续罐式反应器是指一次添加一种原料而连续添加另一种原料的反应器。它的特点是在间歇罐和连续罐之间。

　　3、间歇罐微型反应釜装置。操作灵活，易于适应不同的工况和产品品种，适用于小批量，多品种，长反应时间的生产。然而，在某些反应过程中，例如某些发酵反应和聚合反应，仍然难以实现连续生产，并且至今仍使用间歇式釜。